EN
Модернизации на хидравличната система за по-бързи цикли
А компактен колелен заредник изразходва 60–70% от цикъла си за хидравлични движения — вдигане, накланяне, спускане и изсипване. Разликата между 12-секунден и 8-секунден цикъл на кофа се превръща в 53 минути възстановено продуктивно време при 800 цикъла дневно. Хидравличните модернизации осигуряват най-бързия възврат на инвестицията сред всички подобрения на товарача.
Високопоточна допълнителна хидравлична система и клапанна технология с усещане на натоварването
Две хидравлични модернизации осигуряват измеримо подобрение на времето за цикъл на компактен колелен заредник високопроточна допълнителна хидравлична верига — 80–120 л/мин срещу стандартните 50–65 л/мин — захранва прикачени устройства, изискващи непрекъснат поток: ротационни метли, студени фрези, снежни брандери и дробилки за мулч. Хидравлична система с отчитане на натоварването заменя фиксираната шестеренчата помпа с променлива по обем плунжерна помпа, която се нагажда според действителната потребност. По време на придвижване между купчината и камиона помпата намалява подаването си почти до нула, намалявайки паразитните загуби на мощност с 15–25 % и намалявайки консумацията на гориво с 8–12 %. При фиксирана по обем помпа цялото системно налягане циркулира през клапана за предпазване по време на придвижване — което води до генериране на топлина, загуба на гориво и намаляване на срока на експлоатация на маслото.
Реален пример — Дърводелска фирма модернизира парка си
Търговска дърводелска компания, управляваща шест компактен колелен заредник единиците, използвани в приградските жилищни и общински проекти, работеха средно по 11 часа на ден при разход на гориво от 8,5 л/ч. Две от шестте товарни машини нямаха хидравлична система с висок разход и не можеха да задвижват ротационната метла на подизпълнителя — вместо това след товарните машини работеха екипи за ръчно метене, което добавяше по 1,5 човекочаса на обект. JNADJX (Цзинин Айде Машинери Екюипмънт), производител с сертификати CE и ISO 9001, който произвежда 2000 единици месечно за европейския, северноамериканския и южноамериканския пазар, достави заместващи товарни машини с плунжерни помпи с контрол на натоварването и стандартни допълнителни хидравлични вериги с висок разход. Разходът на гориво намаля до 7,2 л/ч. Двете недостатъчно мощни машини бяха преназначени само за работа с материали. Часовете за ръчно метене намаляха с 70 %. Подизпълнителят възстанови разликата в разходите за модернизацията за 10 месеца благодарение на спестяванията от гориво и намаления труд.
Многофункционалност на прикрепените устройства — една машина, множество задачи
Хидравличен бързосменен съединител, съвместимост със скитстийри и предварителни настройки за прикачени устройства
А компактен колелен заредник машината с кофа с пинови крепежи е еднофункционална. Добавянето на хидравличен бързосменен съединител — управляван от кабината, без да се напуска седалката — я превръща в многофункционална платформа. Операторът може да превключи от универсална кофа към вилки за палети, грабулна кофа или снежен нож за по-малко от 30 секунди. Съвместимостта със стандартната плоча за прикачване на скитстийри разширява каталога от прикачени устройства от няколко специфични за товарача инструмента до хиляди стандартни прикачени устройства, предлагани от множество производители. Машините с електрохидравлични системи за управление запазват предварителни настройки за подаване на хидравлична течност и чувствителност на реакцията, специфични за всяко прикачено устройство — операторът избира „ротационен метла“ на дисплея и системата автоматично регулира скоростта на подаване на допълнителния хидравличен поток и чувствителността на реакцията на ръката на товарача според предварително зададените стойности за това прикачено устройство. Това елиминира необходимостта от пробни и грешни настройки, които отнемат от 5 до 10 минути при всяка смяна на прикаченото устройство в ръчните системи.
Удобство на оператора и прецизност на управлението
Електрохидравлични системи за управление, подобрения в кабината и подобряване на видимостта
Умората на оператора при компактен колелен заредник има директна цена за производителността. След шест часа работа с пилотен джойстик точността на фината контрола намалява — увеличава се изсипването от кофата, удължават се циклите и за позиционирането на прикрепените устройства са необходими повече коригиращи движения. Електрохидравличните (EH) контроли заменят пилотно-хидравличната верига с електронни джойстици, които изпращат сигнали за положение към контролер, който задейства пропорционални соленоидни клапани. Предимството е програмирането на криви на отговор — бавна и прецизна настройка за работа с вилки в тесни пространства и агресивна, бързо реагираща настройка за обработка на масови материали. Подобрения в кабината — седалка с висока гръбна опора и въздушна подвеска, климатична инсталация с филтриране на въздуха в притиснатата кабина и намален шум в кабината под 75 dBA — осигуряват продуктивността на оператора през цялата работна смяна. Подобрения в обзора — панел от цяло стъкло отзад, конструкция на стрелата с нисък профил и опционална камера за задна гледка — намаляват времето за маневриране и риска от колизии, които забавят работата на строителната площадка.
Надеждност на ходовата част и предавателната система
Избор на гуми, подобрения на осите и оптимизация на сцеплението за смесени терени
А компактен колелен заредник работа на смесени терени — утъпкана чакълеста настилка, мека почва, асфалт и кал — води до неравномерно износване на гумите и загуба на сцепление при преминаване от един тип повърхност към друг. Диагоналните гуми имат по-дълъг срок на служба на абразивни повърхности; радиалните гуми осигуряват по-добра плаваемост на мека почва и по-гладко каране по асфалт. Гумите с пяна вместо въздух напълно елиминират простоството поради пробой — един-единствен пробой на гума на товарач, работещ на строителна площадка за разрушаване с разпръснати арматурни пръти, спира машината за 2–4 часа. Тежки планетарни оси с диференциали с ограничено плъзгане или блокиращи диференциали запазват сцеплението, когато едно колело изгуби хватка върху рыхъл материал — без блокиране на диференциала товарачът с едно колело в кал и друго върху чакъл ще завърти само колелото в калта, докато колелото върху чакъла остава неподвижно.
Често задавани въпроси
Колко гориво могат да спестят хидравличните подобрения на компактен колесен товарач?
Хидравлична система с чувствителност към товара на компактен колелен заредник намалява консумацията на гориво с 8 % до 12 % в сравнение със система с фиксиран обем на помпата. При 2000 годишни работни часа това спестява от 1400 до 2100 литра дизелово гориво на машина. JNADJX предлага хидравлична система с усещане на натоварването за своята серия товарни машини.
С какви навесни устройства може да работи компактна коловозна товарна машина?
С хидравличен бързосменен куплинг и плоча за навесни устройства за скидър, компактен колелен заредник може да работи с кофи, вилки за палети, грабли, ротационни метли, снежни плугове, бурилни машини и студени фрези. За непрекъснато действащи навесни устройства са необходими хидравлични системи с висок дебит.
Струва ли си надстройката с електрохидравлични управления?
Да. Електрохидравличните управления на компактен колелен заредник подобряват прецизността при финото управление, намаляват умората на оператора, запазват предварително зададени параметри за конкретни навесни устройства и намаляват времето за смяна на навесните устройства, като елиминират необходимостта от пробно-грешково регулиране на дебита.
Кой тип гуми е най-подходящ за работа на товарна машина в смесена теренна среда?
Радиални гуми на компактен колелен заредник осигуряват по-добра плаваемост на мек грунт и по-добро усещане за комфорт при движение по асфалт. Гумите с диагонална конструкция имат по-дълъг срок на служба на абразивни повърхности. Гумите, пълнени с пяна, елиминират простоите поради пробой на места за демолиции и обработка на отпадъци.
Колко често трябва да се поддържат хидравличните системи на компактен колесен товарач?
А компактен колелен заредник трябва да се сменят хидравличното масло и филтърът на всеки 1000 работни часа или веднъж годишно – в зависимост от това кое настъпи по-рано. При системи с висок разход, които работят непрекъснато с навесни устройства, може да се наложи поддръжка на всеки 500 часа.
Какъв е срокът на експлоатация на компактен колесен товарач?
А компактен колелен заредник при правилно поддържане работи от 8000 до 12 000 часа преди основна подмяна на компонентите. Основните износващи се части, които определят икономически оправданата продължителност на експлоатацията, са хидравличните помпи, осите и шарнирният врат.